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澳门拉斯维加斯离心泵工作原理与操作

发布时间:2020-05-27 03:44

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  离心水泵的工作原理与操作 内容 ? 离心泵工作原理及基本特性曲线 ? 离心泵的分类 ? 离心泵的结构 ? 离心泵的工作参数 ? 离心泵的串联、并联 ? 离心泵的运行操作 ? 离心泵的常见故障处理 ? 离心泵的检修 泵的概述 ? 通常把能提升液体、输送液体并给液体以能量,增 加压力的机械统称为泵。 ? 离心泵是泵的一种。离心泵是根据离心力原理设计 的,即高速旋转的叶片带动介质转动,从而将介质 甩出以达到输送目的的机械。 泵的概述 离心泵工作原理及基本特性曲线 离心泵工作原理及基本特性曲线 电动机带动叶轮 高速旋转 叶轮带动液体 高速旋转 产生 离心力 液体获得能量(压力能、速 度能增加) 输送液体 液体甩出,叶轮中心形成低压 吸入口与泵之间产生压差 吸入液体,实现连续工作 离心泵工作原理及基本特性曲线 离心泵流量Q 扬程H、 轴功率N 效率η 离心泵的分类 离心泵的分类(部分图片) 离心泵的分类(部分图片) 离心泵的主要构造 离心泵 静止部分 泵壳(蜗壳) 轴承箱 密封的静止部分 轴承的静止部分 转动部分(转子) 轴 轴套 叶轮 联轴器 密封的转动部分 轴承的转动部分 离心泵的主要构造 ? 主要部件有叶轮、泵壳、轴和轴封装置以及轴 承。 ? 1 叶轮 ? 叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液 体,以增加液体的静压能和动能。 ? 叶轮有开式、半闭式、闭式和双吸叶轮四 种,如图所示。 离心泵的主要构造 ? a 闭式叶轮:这种叶轮一般由前后盖板、叶片和轮 毂组成、由于效率较高,得到广泛应用,一般使用 于输送不含颗粒杂质的清洁液体。 ? b开式叶轮:这种叶轮没有前后盖板,只有叶轮和 轮毂,各叶片筋条连接加强,或在叶片根部采用逐 渐加厚的办法加强。 闭 开 式 式 叶 叶 轮 轮 离心泵的主要构造 ? C 半开式叶轮:这种叶轮没有前盖板,只有后盖板、叶片 和轮毂。常用于输送易于沉淀或含有固体颗粒的液体。 ? d 双吸叶轮:这种叶轮犹如两个单吸叶轮背靠背贴合在一 起,液体双面进入叶轮,适用于流量较大的场合。 半 闭 双 式 吸 叶 叶 轮 轮 双吸式 离心泵的主要构造 2 泵壳 将叶轮封闭在一定的空间,以 便由叶轮的作用吸入和压出液 体。泵壳多做成蜗壳形,故又 称蜗壳。扩压管由小增大,流 速降低,大部分动能变为压力 能,然后排出。由于流道截面 积逐渐扩大,故从叶轮四周甩 出的高速液体逐渐降低流速, 使部分动能有效地转换为静压 能。 离心泵的主要构造 ? 3 泵轴及轴封装置 ? 泵轴:垂直叶轮面,穿过叶轮中心 ,固定叶轮并给叶 轮提供一个旋转中心。 ? 轴封装置:防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入 泵壳内。 ? 常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。 ? 填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。 离心泵的主要构造 轴封装置 机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环 之间端面作相对运动而达到密封的目的。 离心泵的主要构造 ? 4.轴承 轴承的组成部分 密封件 外圈 滚动件 保持架 内圈 密封件 离心泵的主要构造 ---------卧式单级单吸悬臂式离心泵 1-泵体;2-泵盖;3-叶轮;4-轴;5-密封环;6-叶轮螺母;7-止动垫圈; 8-轴盖;9-填料压盖;10-填料环;11-填料;12-悬架轴承部件 离心泵的主要构造 ------单级双吸离心泵 1-泵体;2-泵盖;3-叶轮;4-泵轴;5-密封环; 6-轴套;7-轴承;8-连轴器 离心泵的主要构造 ? 屏蔽泵和离心泵的不同: 离心泵的驱动:电机+联轴器+轴,使叶轮与电动机一起旋转而 工作。 屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同 一根轴上。利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的 介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。这种结构取消了传统 离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。 离心泵的工作参数 ? 流量Q :单位时间内由泵所输送的流体体积,即指的是体积流量, 单位为m3/s或m3/h 。 ? 扬程H :即压头,指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能 量,也就是泵所输送的单位重量流体从泵进口到出口的能量增值。单 位为mH2O。 ? 功率N :通常指输入功率,即由原动机传到泵轴上的功率,也称 为轴功率,单位为W或kW ? 效率η :有效功率Ne与轴功率N之比。 ? 转速n :泵的叶轮每分钟的转数,单位是r/min。 离心泵的串联、并联 组合方式:并联和串联。 组合目的:提高泵输出的流量或压头。 离心泵并联和串联,将组合安装的离心泵视为一个泵组,泵组的特 性曲线或称合成特性曲线,据此确定泵组工作点。 离心泵并联操作时,泵在同一压头下工作,泵组的流量为该压头下 各泵对应的流量之和。 离心泵串联操作时,泵送流量相同,泵组的扬程为该流量下各泵的 扬程之和。 离心泵的串联、并联 同一压头下,并联泵的流量为单泵流量的两倍,据此作出合成特性 曲线。 并联泵的流量大于一台单泵的流量,小于两台单泵的流量加 。 Q单 ? Q并 ? Q双 合成特性曲线 合成特性曲线 H H V单 V并 V单 V并 V双 离心泵的串联、并联 同一流量下,串联泵的压头为单泵压头的两倍,据此作出串联泵合 成特性曲线 串联泵的扬程大于一台单泵的扬程,小于两台单泵的扬程加。 H单 ? H串 ? H双 H HL H串?V H2 H ?V 1 H1 0 V1 H L ?V 2 II I V2 V 离心泵运行调整的几个术语 ? 气缚 离心泵启动时,如 果泵壳内存在空气, 由于空气的密度远小 于液体的密度,叶轮 旋转所产生的离心力 很小,叶轮中心处产 生的低压不足以造成 吸上液体所需要的真 空度,这样,离心泵 就无法工作,这种现 象称作“气缚”。 调节阀 排出管 排出口 吸入口 吸入管 叶轮 泵 泵轴 壳 底 阀 滤 网 离心泵运行调整的几个术语 ? 汽蚀 当泵内某点的压强低至液体饱和蒸汽压力时,部分液体将汽化,产 生的汽泡被液流带入叶轮内压力较高处再凝聚。由于凝聚点处产生瞬间 真空,造成周围液体高速冲击该点,产生剧烈的水击。瞬间压力可高达 数十个MPa,众多的水击点上水击频率可高达数十kHz,且水击能量瞬 时转化为热量,水击点局部瞬时温度可达230℃以上。 症状:噪声大、泵体振动,流量、压头、效率都明显下降。 后果:高频冲击加之高温腐蚀同时作用使叶片表面产生一个个凹穴,严 重时成海绵状而迅速破坏。 离心泵运行调整的几个术语 比较容易发生汽蚀的主要是: 输送的液体温度较高的循环泵。 如何避免离心泵的气蚀 – 尽可能减小吸入管路的阻力 – 减小吸上高度或增大输出压力 – 控制液体温度不要过高 – 在设计时尽量改进叶轮入口处的几何形状 – 采用强度和硬度高、韧性和化学稳定性好的抗汽蚀 材料来制造叶轮,以及提高通流部分表面的光洁度。 离心泵运行调整的几个术语 ? 气蚀造成叶片损伤 离心泵运行调整的几个术语 ? 比例定律 当一台泵的叶轮尺寸不变,在不同转速下,参数随之变化,此 则称为比例定律。 Q Q ? n n ; H H ? ( n n )2 ; P P ? ( n n )3 离心泵的运行操作 ? 一、离心泵的常用工况调节方法 1、节流调节法 2、回流调节法 3、变速(变频)调节法 离心泵的运行操作 ? 1、节流调节法 关小出口阀,泵流量减小,功率降低,效 率降低,工作扬程增加,允许吸上真空度增 大;原管路所利用的扬程为H?1, H1 - H?1为 关小排出阀的节流损失。 特点:方法简单,经济性差,节流引起发 热。泵特性曲线平坦(ns小)且管路特性曲线平 坦(阻力小)时,节流损失小。 一般不用关小吸入阀的方法调节。 离心泵的运行操作 ? 2、回流调节法 改变旁通回流阀的开度,调节主管路的流量的方法。特点:泵经 济性差(管路流量减小时,泵流量和功率增加,用于回流)。泵流量 增大,允许吸入真空度降低而实际吸入真空度增大,有可能汽蚀。 离心泵的运行操作 ? 3、变速(变频)调节法 改变转速来改变泵的特性的方法。若输送液体不变,改变转速 前后满足相似三定律。即:比例定律 Q = n ; H =( n )2; P =( n )3 Q n H n P n 将泵在不同转速下的特性曲线画在同一坐标图上,并将等效率点 连成线,得到通用特性曲线。 特点:经济性最好。 离心泵的运行操作 ? 二、离心泵的起、停 1、启动前准备工作 (1) 检查泵及出、入口管道的各部件,如阀门、法兰、地脚螺栓、 联轴器、温度计和压力表、测振装置等,看是否正常、好用。 (2)给轴承箱内加油,油面应在油标的1/2—2/3处。 (3)盘车,检查泵的转动情况,是否有不正常的声音。 (4)打开轴承及盘根的冷却水。 (5)打开压力表阀。 (6)打开泵的入口阀,排除泵内存气,使泵内允满液体。 (7)具有密封油系统的泵,将密封油加够,并进行循环。 (8)检查好泵的安全设施(对轮防护掣,电机接地线等) 离心泵的运行操作 ? 2、正常启动: (1)准备工作经检查正常后可启动泵。启动后应注意电流表,泵转 向,压力表,泄漏等情况。一切正常后再慢慢打开出口阀。(未打 开出口阀前泵运转不得超过3分钟,否则液体在泵内强制循环后温度 升高,液体汽化会产生抽空等现象。) (2)检查泵的轴承温度一般不得超过65度,电机温度一般情况不得 超过70度。 (3)观察出口压力表、电流表的波动情况。 (4)检查泵的运行、振动、泄漏情况。 (5)检查泵冷却水的供应情况,润滑油液面的变化情况。 (6)对于长周期运转的泵,要定期更换润滑油或润滑脂,保证泵在 良好的润滑状态下工作。 离心泵的运行操作 ? 3、离心泵的停运: (1)慢慢关闭出口阀门。 (2)按下停止按钮,停泵后关入口阀,压力表阀。 (3)在冬季,对停下来的泵采取必要的防冻措施。 (4)定时检查、盘车。防止旋转部分卡固或泵轴变形(长轴)。 (5)长期停用的泵,应在外露的金属加工面上涂防锈油。 离心泵的运行操作 ? 4、离心泵的切换: (1)做好起动泵前的各种准备后,打开入口阀,使泵体内充满液 体,排出空气。 (2)启动备用泵后,待泵的转速、声音、泵体压力等正常后再开 出口阀 (3)泵的流量正常,压力平稳时关闭运行泵的出口阀。 (4)尽量减少因切换泵造成的流量、压力的波动,维持生产的正 常进行。 (5)检查起动泵的泄漏、润滑等情况。 离心泵的运行操作 ? 5、离 心 泵 的 操 作 注 意 事 项 : (1)离心泵在运转时避免空转 离心泵泵体内没有液体时,就启动泵运转称为空转, 这是严格禁止的,尤其是长时间运转,因为泵在没有液 体空转时,必然使泵内的机件摩擦,造成密封环、轴承 等很快磨损,同时温度也会急剧升高,造成损坏。 (2)离心泵避免关闭出口阀时长时间运转 在开泵和切换泵操作时,泵在关闭出口的情况下,其 运转时间一般不止超过3分钟。因为此时流量为零,泵运 转消耗的功率变成热能。被泵内的液体所吸收。造成泵 体发热。 离心泵的运行操作 (3)避免离心泵长时间倒转 离心泵长时间倒转,会造成叶轮从泵轴上脱落,使泵 不能正常运转。 (4)离心泵要在关闭出口的情况下启动 由离心泵的功率一流量和曲线(N—Q曲线)可知, 离心泵在流量最小时,其功率最小。在关闭泵出口阀的 情况下启动泵,可使泵的启动功率最小,启动电流最小。 防止启动泵时,因启动电流过高而烧毁电机。 离心泵的运行操作 ? 6.离心泵运行中的日常检查: (1)观察泵出口压力表、管道压力表、电流表、电压表等仪表,看 其参数是否平稳,并根据变化进行及时的调节,确保各运行参数在 正常范围内。 (2)检查泵、电机轴承温度情况。 (3)检查润滑油油面高度和油环工作情况 (4)检查泵盘根密封情况(每分钟滴液30~60滴为宜)。 离心泵的运行操作 ? 6.离心泵运行中的日常检查 (5)检查泵与电机的振动情况,转速为2 900 r/min时,振动应小于 0.06 mm,转速为1 450r/min时,振动应不大于0.08 mm (6)检查泵和管道有无渗漏和进气的地方,特别要保证吸入管和吸入 端盘根不漏 (7)听各部声音是否正常,发现异常声音应立即停泵检查。 (8)检查泵进口的液位情况,防止泵抽空。 离心泵的运行操作 ? 三、离心泵常见故障及处理 序号 1 故障现象 故障原因 轴承发热 (1)润滑油过多 (2)润滑油过少 (3)润滑油变质 (4)机组不同心 (5)振动 (6)轴承损坏 处理方法 (1)减油 (2)加油 (3)排出清洗再加新油 (4)检查并调整泵 (5)检查转子平衡度或 在小流量处运转 (6)更换轴承 离心泵的运行操作 ? 离心泵常见故障及处理 序号 故障现象 故障原因 (1)吸入管路或泵内 有空气 (2)进口或出口阀关 闭 2 泵输不出 液体 (3)泵的扬程不够 (4)泵吸入管漏气 (5)叶轮旋转方向不 对 (6)吸上高度太高 (7)吸入管路过小或 杂物堵塞 (8)转速不符 处理方法 (1)注满液体、排除空 气 (2)开启阀门 (3)两泵串联或更换扬 程高的泵 (4)检查堵漏 (5)纠正电机转向 (6)降低泵系安装高度, 增加进口处压力 (7)加大吸入管径,消 除堵塞物 (8)调整电机转速 离心泵的运行操作 离心泵常见故障及处理 序号 故障现象 故障原因 (1)叶轮损坏 (2)密封环损坏过多 (3)电机转速不够 (4)进口阀或出口阀 3 流量扬程不 未充分打开 足 (5)在吸入管路中漏 入空气 (6)管道中有堵塞 (7)实际扬程与泵扬 程不符 处理方法 (1)更换新叶轮 (2)更换密封件 (3)增加转速 (4)充分开启 (5)把泄漏处封死 (6)消除堵物 (7)两泵串联或更换扬程 高的泵 离心泵的运行操作 序号 4 5 故障现象 故障原因 泄漏严重 (1)密封元件材料选 用不当 (2)摩擦件严重受损 (3)0型圈损坏 泵发生振动 及杂音 (1)泵轴和电机轴的 中心线)转动部分与固定 部分有磨损 (6)管路或泵内有杂 物堵塞 (7)进口阀关的过小 处理方法 (1)配以适当的密封件 (2)更换磨损部件 (3)更换0型圈 (1)校正对中 (2)更换新轴 (3)更换轴承 (4)查出原因,澳门拉斯维加斯消除汽蚀 (5)检修泵 (6)检查排除堵物 (7)适当开大进口阀 离心泵的运行操作 离心泵常见故障及处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1)水泵流量过大; 1) 关 小 出 口 阀 减 少 排 出 流 2)级间密封间隙增大 量; 6 电机超电流 3)旋转件与静止件发生 2)更换密封环,密封轴套等 摩擦; 3)消除摩擦; 4)电源电压过低。 4)提高电源电压。 离心泵的检修 一、叶轮 1.叶轮遇有下列情况之一时应予换新: (1)出现裂纹而无法补焊 (2)因腐蚀或汽蚀而损坏严重,形成较多的孔眼 (3)叶片因冲刷而显著变薄, (4)进口靠密封环处严重偏磨而无法修复 2.如叶轮的裂纹或腐蚀孔眼不太严重 可用黄铜补焊来修复 3.如叶轮进口处偏磨不太严重 (1)可用砂布打磨,亦可光车 (2)修复的叶轮应进行平衡试验 离心泵的检修 二、泵轴 遇有下列情况之一应予换新产生裂纹 (1)严重磨损而不能保证足够的机械强度。 (2)弯曲严重无法校直。 离心泵的检修 三、泵体 (1)泵体可能出现裂纹 可用手锤轻敲听其有否破哑声来判断,必要时可用放大镜查看 或在可疑处浇上煤油,然后擦干再涂以白粉,再轻击壳体让煤 油渗出,以显示裂纹。 (2)如裂纹发生在不承受压力地方,可在裂纹两端各钻一个直 径约3mm的不穿透的小孔。 (3)如裂纹出现在承压的地方,应进行补焊。 禁止用堵塞、敲击等办法修补受压铸件的缺陷。 受压铸件,水压试验压力应为最高工作压力的1.5倍,试验时 间不少于10min,铸件表面不得有渗漏现象。 四、轴承 (1)当磨损过度或损坏时,一般应按原型号和精度等级予以换 新。装有两只径向止推轴承的立式泵,用“背靠背”安装。 (2)轴承的内圈和轴通常采用过渡配合,安装前加热 150℃左右。 (3)轴承安装时严禁用机械方法敲击。 (4)滑动轴承间隙应定期检查和调整。 请各位同事多提宝贵意见!

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